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崇福镇

用22年践行一颗匠人心

2021-08-02 09:08   来源: 今日桐乡    作者: 中心记者 孙溟苑 通讯员 谈正南   编辑: 金悦欢


  马建标正在查看毛皮。受访单位供图

  在日前举行的中国轻工业联合会第五次会员代表大会、中华全国手工业合作总社第八次代表大会上,浙江中辉皮草有限公司(以下简称“中辉皮草”)总工程师马建标获评“第二届轻工大国工匠”。22年如一日,马建标用一颗匠人心,致力于皮草加工工艺的技术创新。

  半路出家,坚持技术创新

  上世纪90年代初,与桐乡相邻的海宁,皮革制造业风生水起,巨大的财富效应吸引了当地及周围县市大量淘金者的加盟。1998年,36岁的马建标进入当时刚成立不久的中辉皮草。

  “工厂成立初期,一没资金,二没技术,三没门路,生产的产品都是低档和单调的。”回想起刚加入车间时的情景,马建标记忆犹新。因为是“半路出家”,即便是让皮子熟透这类简单的操作,对于当时的他来说,也不是一件容易的事。

  为了弥补专业知识的不足,马建标抓紧时间学习,通宵达旦查阅各种皮毛加工的相关信息。不懂的地方除了请教工厂的老师傅外,更多时候,马建标会自己动手反复试验、琢磨。

  “技术的积累靠的是多做、多看、多思考,因为耳听为虚,眼见为实。”在车间一线的8年里,马建标从对皮草加工技术一无所知到熟练掌握各种工艺,同时也对所从事的工作有了更深的认识。

  基础功扎实了,创新便提上了日程。在工作中,马建标发现以划槽为主要加工设备的传统毛皮加工工艺不但工序复杂、能耗大,而且还浪费原材料,污染情况也比较严重。于是,他开始构思节能减排改造方案,尝试用转鼓代替划槽解决毛皮加工面临的技术难题。经过1年半时间,历经20多次调整和改进,一套新的鞣制和染整工艺终于成功落地。

  因为长时间在一线工作,马建标的双手被脱脂液、染色液等过度浸泡,出现肿胀和溃裂等问题,但他不以为意。

  毛皮生产过程中,精确的条件控制是确保产品质量的关键。马建标经常嘱咐员工要有高度的责任感,即便是操作液0.1pH和0.2℃的偏差都会直接影响产品的最终质量,所以他决不允许有一丝一毫的偏差。

  攻坚克难,开展技术革新

  22年来,马建标一直在生产一线钻研技术,把提高毛皮生产技术、提升品质、节能减排当作自己的追求,为行业技术进步攻坚克难。

  2011年,中辉皮草申报的“年产300万张毛皮加工废水循环使用系统技术集成示范项目”获得工信部、财政部批准和支持。

  在该项目实施和建设过程中,马建标全身心投入工作,每天在车间进行设备改造、设施建设和工艺条件优化,不断尝试应用新型材料进行生产试验,对产品质量精打细磨。功夫不负有心人,经过半年多时间的艰苦工作,示范项目顺利建成。

  然而,项目完成后,马建标却累倒了。他腰椎病复发,痛得几乎走不了路。但病情刚刚好转,他的身影又出现在车间一线,开始了新的探索。“时间紧,责任大,我必须把重担挑起来!”马建标说。

  2016年,为了适应发展需要,中辉皮草开展整合提升迁建项目,马建标担任项目总设计师。他全程参与半自动化、高效能的生产流水线的设计和引进,设备安装、调试,生产工艺及污染治理工艺的调试和试运行等筹备工作。他每天深入施工现场,为项目贡献自己多年来积累的技术经验。

  历时4年时间,2020年,一座年硝染加工能力达到500万张标准羊皮的现代化毛皮厂顺利投产。

  同事们都说,和马建标聊天,三句不离本行,聊的全是技术问题。22年来,他在平凡的生产一线岗位上,兢兢业业、脚踏实地,把提高毛皮生产技术水平、推广节能减排技术当作自己一生的追求。他乐于奉献、持之以恒、精益求精的工匠精神,为行业创造了一项又一项技术革新成果,充分展现了新时代大国工匠的风采。

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