“点铁”成金 小零件有大乾坤

　　企业生产的零部件。受访单位供图

　　众所周知，制动系统对于行车安全至关重要，而卡钳支架作为盘式刹车系统的重要组成部分，能够提升车辆的刹车性能。高性能的卡钳支架在守护驾乘人员安全中扮演着重要角色。就是靠着这样一个“不起眼”的汽车零部件生意，浙江点铁科技有限公司（以下简称“点铁科技”）实现年销售额超2亿元。

　　2010年，点铁科技落户桐乡经济开发区（高桥街道），12年间，企业精耕细作，坚持专注于“小众”汽车、多功能车、风力发电和农业及园林机械的零部件——卡钳支架、壳体、转向节，近年来又集中开发了风力发电零部件，在行业内越做越“精”。如今，点铁科技铸造年产量可达3.5万吨，每年加工件产量达到500万件，产品远销国外。

　　“小配角”的“工匠精神”

　　在100万件产品中，点铁科技要求瑕疵率不超过0.3%。即使放在国际上，这都是一个非常苛刻的指标，但在点铁科技总经理於兴祥看来，却再正常不过，因为质量是点铁科技赖以生存的根基。

　　制造行业，只有确保安全才能跑得更快、跑得更远。在汽车上，制动系统关乎汽车行驶的安全性。看似小小的零部件，一旦有瑕疵，会对驾驶者人身安全产生威胁，容不得半点马虎。而其中，作为制动系统部件的卡钳至关重要。

　　“客户正是看中企业对产品的精益求精，才选择与我们合作，这正是我们的‘订单密码’之一。产品品质永远是市场的‘敲门砖’，作为制造企业，又是汽车产业链上的一环，我们必须要守好‘良心关’，把控好每一件产品质量。”於兴祥介绍，不同于很多汽车零部件生产商，点铁科技是一家集铸造、加工、装配于一体的制造企业，只有这样，才能精细把控各生产环节，生产出符合客户需求的产品，实现产品质量的稳定可控，且产品交付及时率能达到99%以上。

　　在生产过程中，点铁科技严把产品质量关，坚持把下道工序当作终端客户。在生产过程中，哪怕是出现细小的问题也会当作重大问题进行处理。产品在出厂前，企业会进行产品耐久性测试，全力保证产品质量赢得好口碑。

　　为不断提高产品质量，在铸造车间，点铁科技引进目前全球先进的自动浇铸生产线，通过自动化生产线生产的零部件稳定性更强。自动打磨生产线上，只见机器摇臂轻点铸件，顿时火花飞溅……在整装过程中，人工和机械手装配的孔位也更加精准。

　　不仅仅是铸造工艺，在点铁科技的加工车间，采用数控立式加工中心，可以实现5轴加工，是目前行业内先进的机加工设备，在提高产品质量和效率的基础上，进一步实现全生产线智能化。

　　凭借卓越的品质，企业目前与众多核心汽车零部件企业建立战略合作伙伴关系，零部件已广泛应用于迪尔公司、雅马哈、邦飞利、京西重工、上海贝序等知名企业的产品，建立了完善的国内外销售服务网络。

　　“小零件”念好创新“经”

　　汽车上的很多零部件，看似不起眼，但是技术含量非常高，生产制造难度较大。

　　“点铁科技的稳健发展离不开不断创新和抢先创新。”於兴祥说，“创新创造价值，创新提升质量，创新塑造品牌，这是点铁科技一直践行的经营理念，在践行过程中企业斩获多项成绩。”

　　近期，点铁科技的研发中心新购入了智能发气性测定仪、微机屏显电液式万能试验机等科研设备，这个于2013年建成的研发中心，具有较强的产品开发能力和部分生产设备、工夹具、检具的技术研发能力，同时也拥有50余名中高级工程技术人才，在产品研发、质量体系规范把控等方面发挥着重要作用。

　　点铁科技十分注重技术研发与创新，各项科技研发成果领先国内外，拥有多项自主研发的实用性发明专利。目前，点铁科技已拥有发明专利1项、实用新型专利14项、外观设计专利2项。通过项目的成果转化和实施，点铁科技持续进行技术的研发和创新，使企业保持着良好稳定的发展态势。企业还荣获了浙江省高新技术企业、科技创新优胜企业、项目推进优胜企业、浙江省高成长科技型中心企业等称号。

　　凭借出色的研发团队及创新理念，5年前，点铁科技敏锐地捕捉到新能源的发展前景，率先组建风力发电零部件技术研发团队，布局新能源汽车市场。经过潜心研发，企业目前已经成功开发了多个系列的壳体、行星架、端盖等风力发电零部件产品。

　　多年以来，点铁科技一直务实创新，扎根汽车零部件主业，以饱满的激情、先进的技术向着一流的现代化科技企业迈进，为中国汽车行业贡献自己的力量。