智能制造是建设制造强国的“主心骨”，更是我市建设数字文明先行市的重要内容。日前，工业和信息化部公示了2022年度国家智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，巨石集团有限公司入选国家智能制造示范工厂揭榜单位，为嘉兴唯一。
今年9月份，工信部、国家发改委、财政部、市场监管总局联合开展了2022年度智能制造试点示范行动，目的是遴选一批智能制造优秀场景，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂，树立一批各行业、各领域的排头兵，推进智能制造高质量发展。
其中，智能制造示范工厂揭榜任务分为原材料、装备、消费品、电子信息四大类行业，揭榜单位按照所属细分行业进行揭榜。
此次，巨石集团有限公司的揭榜任务为“电子级玻纤智能工厂示范应用”，涉及工艺动态优化、生产计划优化、智能仓储、工厂数字化设计、在线运行监测、智能在线检测、安全风险实时监测与应急处置、工艺数字化设计等八项先进应用场景。
人均劳动生产率高出30%
为世界玻纤工业树立新标杆
就在上个月，中国巨石智能制造基地历时5年打造，实现全面建成并高效优质达产。占地20万平方米的生产线里，超1000台工业机器人或精准无误地完成物料运输和装卸，或将烘箱烘干的原丝筒自动运送到相应的包装线，或把整车的原丝筒送到智能仓储中心。
另一边的智能控制中心内，硕大的显示屏上面，不仅有跃动的数据，还有可视化的全流程监控。这是“未来工厂”的现实模样。
早在2016年，巨石就率先在玻璃纤维行业粗纱制造领域开展智能制造探索，获得过工信部智能制造示范企业、智能工厂等多项国家级荣誉。
“本次巨石又以玻璃纤维电子布制造揭榜，展现出示范引领优势，也激励我们在智能制造方面持续投入。”中国巨石信息技术中心主任于亚东不无骄傲。
目前，中国巨石智造基地的4条超大型增强型玻璃纤维生产线和3条超大型电子级玻璃纤维生产线全面建成，各项生产技术指标均列行业世界第一，人均劳动生产率比行业平均水平高30%。
“接下来，我们的目标是打造灯塔工厂，继续做深做优智能制造。”展望未来，于亚东充满信心。
高标准打造
先进制造业基地发展样板
自2021年国家智能制造示范行动启动至今，桐乡已有入围示范工厂2家，揭榜国家智能制造示范工厂数量领跑嘉兴。
眼下，紧盯智能汽车、智能计算、智能传感和工业互联网重点方向，桐乡正主攻新能源汽车、新能源材料、“智能+”3条主跑道。上月初，我市还出台了推进制造业数字化绿色化改造的相关实施意见，高标准打造先进制造业基地发展样板。
接下来，我市还将进一步构建“嘉兴及省级智能化项目培育——省级数字化车间智能工厂—未来工厂—国家级智能工厂”逐次递进的培育体系，推进中小企业数字化转型，促进智能制造“产业链”协同发展。
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