桐昆的“丝路”

　　在“2022年度中国化纤行业产量排名”中，再次拿下总榜冠军；

　　凭借14124486万元的营业收入，位列2023中国企业500强第183位，较上一年上升40位；

　　在2023浙江省百强企业榜单上，位列主榜单第21位、制造业榜单第12位，较上一年双双进位；

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　　在跌宕起伏的大环境下，面对诸多超预期因素的冲击，临近年末，桐昆集团交出的这份高质量成绩单，格外沉甸甸。

　　扎根桐乡，桐昆集团是一家横跨石油炼化、PTA、聚酯、涤纶长丝、新材料、物流、酒店、房地产、综合投资等多元领域的综合性控股集团，经过40多年的发展，已建成从“一滴油”到“一匹布”的完整产业链，化纤产能产量位居全球第一。

跳出化纤，发展化纤

　　今年10月，桐昆集团恒隆三期项目、恒超智能化改造项目两个超10亿元项目同时火热开工。

　　恒隆项目总投资10亿元，采用高度自动化、智能化以及绿色低碳工艺，实现了恒隆公司的转型升级。建成后将形成年产20万吨精细化工新材料、10万吨界面处理剂的生产能力。恒隆项目作为桐昆集团产业链强链项目，跳出化纤，发展化纤，解决行业发展卡脖子问题，同时依托技术积累进军高性能保温新材料，进入日化、家电、汽车领域。

　　另一个开工的恒超项目总投资10亿元，通过升级、改造的方式，进一步提升前沿新材料生产制造的能力。两个项目达产后，预计每年可实现销售收入超155亿元，利税15亿元。

　　今年以来，全球经济不确定性增强，增长速度放慢，面对经济下行的压力，不少企业选择更为谨慎的破局之道，但桐昆集团迎难而上，危中求机，而这并非桐昆首次的“大胆”之举。

　　从1981年，桐乡县化纤厂（桐昆的前身）成立以来，桐昆已经历了关键的七次跨越，从小到大，从弱到强，多次展现出极强的转危为机、“反周期发展”能力，并逐步实现从“一滴油”到“一匹布”的全产业链布局。

　　例如2008年全球金融危机爆发，桐昆果断投资12亿元，全面启动恒通公司年产40万吨的世界单线产能最大熔体直纺项目。该项目使桐昆产能一举超越印度竞争对手，跃升为全球最大的涤纶长丝生产商。同年，投资33亿元启动了嘉兴石化年产80万吨的PTA项目，这个项目也使得桐昆形成上通PTA、下达长丝生产的产业体系，进一步增强了企业的抗风险能力。

　　拼发展，思路决定出路。党的二十大报告指出：“开辟发展新领域新赛道，不断塑造发展新动能新优势。”这“四新”，正是企业高质量发展必闯的新路子。

尽管桐昆已位居行业全球前列，但如果一味固守“一亩三分地”，显然不能获得长足发展。面对产业升级的动力、企业发展的张力、资源环境等要素制约的压力，企业必须拓展新空间。

　　就在今年6月，桐昆与新凤鸣强强联手，计划启动泰昆石化（印尼）有限公司印尼北加炼化一体化项目，项目总投资86.24亿美元。据估计，项目建成后，将实现年均营业收入104.38亿美元，年均税后利润13.28亿美元。

　　在面对油价高位宽幅波动与市场波动时，加快建设和完善上游项目延伸，提高原材料自给率成为了桐昆的坚定选择。力争“上游”，就是要将发展的主动权牢牢掌握在自己手中，通过大步“走出去”，桐昆以世界化纤行业航空母舰的姿态，引领中国化纤行业勇往直前，走到世界前列。

数智发展，引领行业

　　创新是民营企业健康发展、行稳致远的有力保障。近年来，桐昆在研发投入、科研组织、成果转化和绩效创新上得到进一步强化和优化，提升了市场竞争力，并走向更加广阔的舞台。

　　在位于桐乡凤凰湖畔的桐昆集团总部大楼内，一楼展厅的荣誉展陈区，各式奖状、证书挂满两面墙，最显眼处展示着国家科技进步二等奖证书，这既是桐昆技术实力的体现，更彰显着桐昆的行业龙头地位。

　　作为国内研发实力和成果转化能力最强的化纤企业之一， 桐昆历来重视科技创新与技术进步，建有浙江省首家独立法人研究院、院士专家工作站、博士后工作站、国家认可实验室、省级企业研究院、省级企业技术中心、中国纺联新合纤产品开发基地等研发机构、平台。依托企业内部主要技术带头人和技术骨干持续运作企业技术研发中心，桐昆积极开展研发活动，主持承担多项省部级以上项目，多项科研成果和高新技术产品填补国内空白，近3年每年的研发投入均超过10亿元，在化纤行业名列前茅。

　　当数字化成为时代大势，桐昆亦小步快跑，走在行业数智化的前列。

　　一个个丝饼整齐、有序地从生产线上自动落到推车上，经过智能打包、张贴标签等工序后，产品随着传输车自动进入立体仓库……车间里鲜少有人穿梭，取而代之的是各类自动化设备和5G机器人，数十台机械手臂一字排开，一曲一伸中完成所有工序，每个车间只需要几名工人盯着智慧终端。致力于“机器换人”，桐昆的生产车间里，自动化程度已高达95%。

　　不仅如此，桐昆的运营中心每天产生150多亿条OT数据，可为每一道工序、每一台机器甚至每一样产品“算”出最优参数。只需几分钟，智能算法就可整合市场、机台、库存、财务成本等数据，得出最优品种排产方案，并通过系统及时将具体转产方案给到对应工厂。

　　今年，桐昆集团还与华为云计算技术有限公司、浙江恒云智联数字科技有限公司正式签订全面合作协议，三方将携手共建智慧云工厂，助力桐昆集团数字化转型。

　　吸引集聚高层次科技创新人才、提升科技前沿领域原始创新能力、加快突破关键核心技术、推动产业链供应链现代化……聚焦这些关键词，桐昆正在促进发展方式变革转型和发展路径优化升级的新型工业化道路上加速行进。

绿色低碳，永续经营

　　今年上半年，工信部、发改委、市场监管总局联合发布了2022年度重点用能行业能效“领跑者”企业名单，桐昆成功入选，且是聚酯涤纶行业唯一一家上榜企业。

在工信部公布的2022年度绿色制造名单里，桐昆入围了绿色供应链管理企业。这也是桐昆第三次上榜工信部绿色制造名单，包括绿色设计产品、绿色设计示范企业、绿色工厂和绿色供应链管理企业，桐昆实现了以企业个体申报绿色制造的“大满贯”。

　　在绿色低碳的赛道，桐昆亦是领跑者。

　　针对“双碳”背景下企业如何实现能源优化，桐昆聚焦车间空调制冷环节的节能降耗，通过安装传感器、搭建数字化监控平台，实现了车间温度自动控制、无需人工干预的目标。

　　桐昆洲泉工业园区的集中供热项目通过使用热电智能化系统，可将整个供热系统效率提升2%以上，每年可减少煤炭燃烧1万吨。从绿色角度来说，企业能减少2万吨二氧化碳的排放；从经济效益角度出发，每年企业可节约成本近1000万元。

　　“绿源丝”是桐昆的主打产品之一，在各大展会上颇受欢迎。其源头属于资源回收再利用，不含禁用有害成分，而且在再生端的降解速度也较传统纤维快了不少，有效减轻环境污染。

　　同样践行绿色制造的还有桐昆“绿色多功能差别化聚酯纤维制造与应用技术集成创新”项目，该项目通过融合智能化先进设备与绿色工艺技术的应用，不仅能降低40%的人工成本，产品能耗也比行业Ⅰ级标准低20%。

　　作为全球最大的涤纶长丝生产企业，桐昆始终坚持走资源节约、环境友好、关系和谐的绿色发展之路，从产品本身性能、生产制造过程、资源综合利用、废气废水减排等各个环节，严格落实全产业链“低能耗、低排放”的目标责任，不断调整优化能源消费结构，形成桐昆独有、行业领先、国际先进的绿色发展体系。

　　放眼当前，桐昆扎根桐乡，立足浙江，布局全国，实现国际化发展的规划逐步明晰；做大做优做强主业，延伸上下游产业链，打造全产业链企业的战略方向已经确立；绿色桐昆、智慧桐昆、云上桐昆的新发展模式已初具成效。在“打造百年桐昆，实现永续经营”的新“丝路”上，桐昆将走得更远、更稳健。

5G智能机器人。

“绿源丝”及其产品应用。

智能化生产车间。

桐昆集团总部大楼。

（照片由受访企业提供）