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小城镇实体经济转型升级的“濮院样本”

2017年05月08日 15:05 来源:5月6日嘉兴日报
稿源:  5月6日嘉兴日报  
原文链接:   http://jxrb.cnjxol.com/html/2017-05/06/content_999192.htm

  这是一组令人振奋的数据:一季度,完成工业总产值46亿元,同比增长17.8%;完成固定资产投入15.13亿元,同比增长48.9%,其中工业生产性投入完成7.48亿元,同比增长49.3%;服务业投入完成7.5亿元,同比增长50%;全镇实缴税金2.22亿元,同比增长32.9%……在这份漂亮的成绩单背后,是一个小城镇突出围绕以先进制造业为核心的实体经济,狠抓特色产业转型升级,构建现代产业发展新体系,推动经济实现持续健康发展。

  “想要在长时间内继续保持强劲的产业发展势头,必须跳出传统产业的桎梏,探寻出一条转型升级的新路径。”桐乡市濮院镇党委书记姚伟平说。

  要增量

  招商引资打出组合拳

  近日,浙江奕科新材料有限公司开工仪式在濮院镇举行。该公司主要从事PVC、WPC塑胶地板的生产和销售,产品主要出口海外市场。项目总占地56亩,分两期实施,总投资2亿元,项目全部投产后总销售额将突破3亿元。其中本期开工的项目固定资产投资1亿元,今年11月投产,预计明年销售收入超1亿元。

  濮院一直以毛衫产业著称,这样一个新材料项目的落地意味着什么?

  “近年来,濮院面临着企业‘低小散’、工业供地指标吃紧、毛衫产业税收贡献度偏低等问题,因此正围绕产业结构调整抓招商引资,加快形成产业新业态,走向多元化,做强以毛衫产业为主的先进制造业。”濮院镇镇长徐华君说,为此,濮院不仅在招商引资上主动出击,也在项目准入上主动设置门槛。

  濮院以“一把手”招商、以商引商、全员招商、定向招商、前沿招商以及产业链招商等方式,全力以赴推进招商引资工作,在扩充招商队伍的同时,完善联系企业和重大项目制度,对引进的项目进行跟踪管理并上墙。前不久,濮院招商团队专程赴河北清河县与数个纺织类项目负责人洽谈,并签订了合作意向书;赴北京专门就男装制造项目进行招商,一位企业负责人表示有意向将该企业整个男装生产链带到濮院……

  近年来,该镇每年举办濮院国际毛针织服装博览会,甚至将博览会整体搬到上海举办,更以“濮院毛衫”品牌组团赴香港、深圳、上海等地参展,“濮院”这一地域名已经转变为针织服装的代名词,吸引越来越多客商的关注。“现在,污染项目、低效项目、不符合濮院发展需要的项目一律不准入。”徐华君告诉记者,针对濮院的发展特点,该镇提高了招商准入门槛,规定投资强度亩均不少于300万元,产出提高到了亩均400万元。

  据悉,该镇今年共有重大工业、服务业、政府投资项目42个。一季度,已开工建设项目18个,今年上半年全镇90%以上的重大投资项目均能开工建设。

  活存量

  引导企业转型升级

  姚伟平就“活存量”描绘了这样一幅路线图:对现有的工业企业进行挖潜和开发,围绕濮院针织产业园、纺织产业集聚区和高新技术区,以入园企业精细化和信息化管理为主,引导低效企业和落后企业转型升级,进一步增强园区企业的竞争力。

  不久前,21位濮院印染企业负责人在桐乡一家染整样板企业——浙江丰林亚麻染整有限公司上了特殊的一课,随后他们纷纷盘算起各自企业如何在节能环保、智慧高效上取得突破。

  该公司是桐乡经济开发区一家老染整企业,从2014年起,公司投资2.1亿元实施技改项目,涉及自动化设备配备、机联网技术应用、智能化工艺流程应用等,整个技改项目完成后,将大幅提升企业生产效率。

  “目前,印染企业的成本压力、环保压力越来越大,很多环保不达标的企业都被关停,这让印染企业不得不通过数字化、智能化设备提高生产水平。这次真的是大开眼界,我们兴盛纺织今后也要向智能化靠拢!”“我们博森织染虽然已经花了上千万元更新生产设备,但要想在行业内成为标杆,还要向丰林学习,加大步伐继续朝着先进制造和环保节能的方向迈进”……这些年来,濮院镇对全镇印染、化工两大行业进行全面整治,“千方百计加快上马环保项目、技改项目”已成为所有企业主的自觉行动。

  据了解,濮院将对全镇印染企业重新整合,拟规划约500亩土地建造一个印染产业集聚区,鼓励支持印染企业引进高新科技设备和先进管理模式,达到“减量、提质、增效”目标,提升濮院印染行业综合竞争力。去年11月至今,濮院针对高新技术区内5家机械企业未投产的现状,启动政府收回程序,收回的5家企业占地总面积约190亩,建筑面积12万多平方米。同时,排出124家规下工业企业实施梯度培育,力争当年新增规模企业15家以上;并排出14家低效用地企业作为首批整治对象。2017年全镇将力争完成退散进集整治任务500户以上,新增“个转企”80家以上。

  增含金量

  技改、创牌增强核心竞争力

  走进位于濮院毛衫工业园区的蒂维服饰公司车间,Wholegarmen全成型无缝技术令人眼前一亮,毛衣通常都是分开编织前身、后身、袖子,再缝合而成。而全成型针织衣则是以整件状态,直接以三维立体方式一次性编织出来,无需裁剪、缝合等一系列后道工序,不仅削减了大量的劳力和时间,而且没有接缝这一优势将舒适、时尚集于一身。

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来源:5月6日嘉兴日报 作者:记者 孔 越 通讯员 廖陈霞      编辑:匡万忠
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