为桐乡智能制造再添新引擎

　　走进新凤鸣集团ZCP10生产车间，一部部梭车正井然有序地将丝饼运往自动包装线，车间天花板上的轨道依据梭车的行进方向进行自动切换，纺丝车间内搭载5G技术的智能机器人，按照既定路线对生产线有无出现飘丝断纱、色差等情况进行自动检查。而车间内所有智能化设备产生的数据都会上传至企业自主开发的智能化信息管理平台“凤平台”上，管理人员只需查看平台，就能实现对装置生产的集中管控和作业调度。

　　除了前端的生产车间实现信息化管理，在后端物流、仓储等环节，新凤鸣集团也已实现了物品信息的追踪、可视化和自动化管理。从2018年开始，企业就开始着手将5G技术融入工业互联网，用于长丝生产、搬运、智能仓储等各个环节，大幅提高人机协同、机器协同速度。同时，建成了集“主数据、实时数据、大数据及辅助决策和工业APP”等于一体的工业互联网平台“凤平台”，打通企业业务链、数据链和决策链，推动企业生产、销售、财务等领域的自动化、及时化、精细化。

　　近年来，我市以数字经济一号工程为引领，以数字产业化和产业数字化为侧翼，通过数字赋能、创新强基等手段，强化“智能工厂”“数字化车间”等智能化项目递进式培育，积极推动企业智能制造建设，着力打造桐乡产业智造新地标。下一步，我市将以数字化转型为突破口，立足“1+3+1+X”产业发展格局，大力实施数字化改造，优化政策环境，进一步构建“省/嘉兴市级培育-省级数字化车间智能工厂-国家级智能工厂”逐次递进的培育体系，打造智能制造标杆企业，推进中小企业数字化转型、拓展智能制造行业应用、促进智能制造“产业链”协同发展。