“隐形”的它，来自桐乡

　　耀阳科技的产品。

　　耀阳科技的产品。

　　3D保护贴。

　　浙江耀阳新材料科技有限公司。

　　什么样的产品能够在市场竞争中持续走红11年？浙江耀阳新材料科技有限公司（以下简称耀阳科技）有自己的答案：由他们研发生产的轻剥离离型膜累计销售额已超过2亿元，这也是他们公司第1条产线的第1款产品。

　　耀阳科技生产总监张涛说，轻剥离离型膜自推出市场以来，经过多次迭代升级，已成为耀阳科技的“荣耀之作”。而耀阳科技最荣耀的身份，是桐乡首家浙江省“隐形冠军”企业。

　　这家于2013年在桐乡成立的企业，深耕于桐乡这片发展沃土，在桐乡拥有2个生产基地，持有60余项国家授权专利，产品种类多达上百种，年销售额已超过3亿元。

　　11年来，耀阳科技做的事情，可以概括为，实现了国产替代。

　　从零开始，追求卓越

　　对于轻剥离离型膜，张涛给记者介绍到，随着手机越来越薄，生产时需要用到自动化技术来粘贴一些特殊的高分子材料。在这个过程中，超轻离型膜非常关键，它能帮助提高生产质量和效率。

　　“这款产品采用了三辊工艺，性能一致性要求三根传动辊在转移过程中涂布均一性必须要得到保障，这在当时几乎没有任何可借鉴的经验。”但团队成员不畏艰难，经过4个月的不懈努力，通过不断调试和总结，查阅国外文献寻找理论支撑，最终成功解决了这一技术难题。

　　热销11年，证明了产品卓越的品质和稳定的性能，也证明了耀阳科技的实力。

　　创新驱动，技术突破

　　当你低头查看每日使用的智能手机时，那块出厂自带的屏幕保护膜，很可能就是耀阳科技的产品——3D保护贴，这是一款透明的光学级电子材料专用的功能膜。

　　“它能够完美贴合曲面屏和直面屏，且不留翘边、不沾指纹。”3D保护贴项目研发团队负责人成日说，自2021年立项起便致力于这款产品的开发，并在2023年实现了全面量产，其销售额占据了公司当年总收入的20%。

　　从无到有，在短短两年时间，这款产品一跃成为耀阳科技的“王牌”，这背后是一系列复杂的工艺、生产流程、质量控制，是无数次的试验失败和研发团队夜以继日的努力。

　　但耀阳科技并未因初步成功而自满。在成功上市后，团队持续优化工艺流程，将原本的8道工艺缩减至7道，不断提升效率和良率。

　　张涛说：“自己贴的膜没有手机上这块膜重要，所以各个流程我们都在持续优化，让治具升级、效率提升、良率提升，哪怕一点点的优化，也是投入大量时间精力研发尝试后的一种创新。”

　　国产替代，未来可期

　　如今的耀阳科技，已经成长为一家拥有20多条先进生产线的企业，主要产品可分为离型膜、光学膜、导热材料、功能材料四大类。

　　同时，在上海松江G60科创云廊设立了创新孵化中心，并在日本以及香港设立了分公司、子公司，在上海、嘉兴、日本成立研发机构，并与国内外多个知名科研院校建立长期项目合作关系。公司现有员工300余人，研发人员60余人，拥有2000平方米专业实验室，知识产权71项，国家级、省级、地市级荣誉19项。

　　产品广泛应用于消费电子制造领域，并逐步拓展到半导体、汽车电子及人体可穿戴电子设备等领域，为相关产品实现模组粘结、保护、抗静电、防干扰、承载、导热、导电等特殊功能。

　　在激烈的行业竞赛中，一款款“看不见”的功能材料，让耀阳科技成为浙江省“隐形冠军”企业，国家级专精特新“小巨人”企业。

　　“我们的目标是让更多技术商业化实现国产替代！”这是耀阳科技的目标，也是所有敢于创新、追求卓越的“敢为人先者”的共同方向。