
机器人接收指令后,在车间里来回穿梭,把丝饼搬运到指定位置。这一场景,同步以8K超高清的影像,传输至生产调度中心。
与机器人做同事的“酷炫”体验,已成为新凤鸣集团股份有限公司车间里的常态。背后的技术支持方,就是新凤鸣所孵化的浙江五疆科技发展有限公司(以下简称五疆发展)。

化纤制造有着产业链长、生产环节多、设备多等难点。像生产环节就涉及原料计量、卷绕、飘丝检测、络筒等14个环节。如何去突破难点?用数据驱动,构建形成智造、管理、延伸服务等“五链”协同的治理体系。
浙江五疆科技发展有限公司执行董事王会成以智造链举例,算了一笔“数据账”:目前构建的全流程自动化智能化产线,涵盖了14个业务环节,首先应用5G+工业互联网技术,首创产品质检、外检、搬运等装备,实现超10万台(套)设备的全要素连接,人机交互率、人均效率第一,平均每亩地上不到3名员工,人均最高达800吨/年。

目前,新凤鸣拥有工艺水平、自动化水平、智能化水平和人均生产效率等多项行业第一。首家采用能量综合利用绿色技术、首创研发应用环境友好型钛系催化剂、在工业互联网领域首家完成数据资产评估并上架流通的案例……一项项行业第一和首家、首创,助力企业拓展出更大的发展空间。
在刚刚桐乡召开的“新春第一会”上,新凤鸣集团股份有限公司董事长兼总裁庄耀中交流分享了过去一年的收获,去年新凤鸣营收和利润双双实现正增长,其中控股营收超1300亿元,全年投资超85亿元,聚酯产能突破900万吨、PTA产能突破800万吨。

服务工业企业的同时,也向外输出数字化服务。目前,五疆发展已为百余家企事业单位提供产业数字化的技术服务,其中“统计一键报表”系统已服务超10万家企业。
“令我印象深刻的,是我们历时2年多时间的摸爬滚打,通过3次平台切换部署、4次迭代升级,形成基于信创环境‘统计一键报表’平台,实现由新凤鸣自身应用延伸到洲泉试点、桐乡推广、嘉兴扩大推广、全省贯通应用。”王会成介绍,今年1至2月,五疆发展营收已实现1300万元,相较去年同期增长超300%,实现了“开门红”。

五疆发展的足迹,反映的是一座工业强市的创新力。接下来,我市还将进一步深化产业数据要素价值化改革,促进数据要素赋能新型工业化发展。
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