设备运转是否正常，刚下线的产品是否合格……依靠一套“数字孪生系统”，一根丝到完整丝垛的生产在新凤鸣是“全透明”的。
应用5G、云计算、大数据、数字孪生等新一代信息技术，新凤鸣孵化成立的浙江五疆科技发展有限公司打造了化纤行业全要素、一体化工业互联网平台——凤平台，并创新了计划调度、生产作业、仓储配送、供应链管理、能源管理、设备管理等智能制造典型场景。
“像我们的数字孪生系统不仅1:1全面复现车间厂房、设备、环境等要素，同时配载机器人巡检等功能，以第一视角洞察环境、识别隐患，根据各个工艺参数的变化情况，提前预判潜在故障和事故风险，并及时发出预警。”五疆发展相关负责人介绍。
卓越级智能工厂，由先进级智能工厂跃升而成。它的评判标准之一，就是其智能制造系统解决方案和标准还能实现复制推广，推动产业链上下游能力共享和协同升级。
下游采购订单采集至系统后，依托模型优化排产，系统可以调度资源保障准时出货。ERP系统自动形成交货单，同步上传工厂仓储与物流信息，同时可获取外部物流作业相关数据，实现透明运输、即时监控、实时配送。
如今，五疆发展充分发挥自身优势，基于智能制造解决方案和经验形成了特色的数字化产品体系，服务上下游企业“上云、上平台”。
这样的“未来化”场景，同样也出现在巨石生产基地。
AGV智能小车有序“拐弯”，自动乘坐电梯上下楼取货；机械手臂一伸一曲，轻松搬起几十斤重的纱团；上千台织布机开足马力自动生产，雪白的电子布编织成型……从直径仅为头发丝六分之一的丝束到洁白的薄纱，一整套“行云流水”生产流程的背后，离不开“巨石大脑”的精准操控。
“目前‘巨石大脑’每天实时处理10万点位数据，一旦数据发生偏差，也能在几十秒内就实现自动校正。”早在多年前，巨石就已运用人工智能、工业互联网等数字技术引领新“智造”，桐乡基地也成功入选浙江首批“未来工厂”。
新闻链接
工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局联合开展2024年度智能工厂梯度培育行动，分基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级开展智能工厂梯度培育，打造智能制造“升级版”。卓越级智能工厂是在智能化、数字化、信息化等方面具有行业领先水平的工厂，处于智能工厂梯度培育体系中的高级层级。
按照《智能工厂梯度培育要素条件》，卓越级智能工厂应在设计生产经营数据集成贯通、制造装备智能管控、生产过程在线优化、产品全生命周期和供应链全环节综合优化、多场景系统级智能化应用、主要技术经济指标等方面处于国内同行业领先水平，并起到行业引领带动作用。
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