近期，乌镇柔性材料产业园内，劢微机器人（浙江）有限公司迎来“探厂”热潮——来自日本、美国、韩国及欧洲国家等的海外客商密集到访。
走进车间，宛如科幻片场
走进劢微机器人生产车间，仿佛闯入科幻电影现场：无人叉车自主行驶、精准堆叠，动作行云流水。
一台体型高大的无人叉车格外引人注目。
“这台正在测试的设备，是美国客户的定制订单，专为高位货架场景设计。”生产经理李凡介绍，该款无人叉车定制化最大提升高度可达16.5米，同时具备极致的空间适配能力——无需车身转向即可完成两侧货物堆垛与装卸，大幅提升仓储空间利用率。
“再看这款，叉车自重较轻，可自主乘梯完成跨楼层搬运，测试完成后将发往日本。”
“这是韩国客户订购的16台叉车，正在加紧组装中。”
这些即将交付的“智能新丁”，出厂便具备流畅丝滑的作业能力，堪比经验丰富的资深操作员。
海内外客商接踵而至，企业订单应接不暇。目前，劢微机器订单已排至五六月份，车间全线满产。
场景适配能力突出，服务20余个行业
“定制化”，是李凡在介绍产品时频频提及的关键词。
仓储场景千差万别，载具各不相同，这对无人叉车的定制化能力提出了更高要求。
“-25℃冷链仓储”
“16米高举升”
“±5毫米高精度对接”
一个个技术难题被攻克；
人车混流
狭窄通道
适配更多复杂场景……
作为领先的场内智能物流解决方案提供商，截至目前，劢微机器人已构建起行业最全的无人叉车产品矩阵。
依托自主研发的核心软件系统，企业解决方案具备强大的场景适配能力，产品已落地机械制造、食品饮料、冶金材料、化工能源、汽车制造、冷链物流等20余个行业。
一台叉车就是一个信息节点
无人叉车，承担的不只是物料搬运的角色，更是仓储物流的关键信息节点。
从原材料仓库到生产线，再到半成品和成品的转运，无人叉车能实现物流、信息流和决策流的数字化闭环，显著提升仓储运营效率。
如今，无人叉车正成为推动仓储物流变革的新支点。
在韩国三星、LG、HUNDAI、宁德时代、比亚迪等大型制造基地的物流通道上，一台台来自劢微机器人的无人叉车，正参与这样的变革。
据统计，截至目前，劢微机器人产品已远销全球40多个国家及地区，累计交付项目案例超过1000个，为客户持续提供高效的智能物流解决方案。
从桐乡的车间出发，这些“智能新丁”正驶向世界。
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